东莞慧瓷智造打印科技有限公司

Dongguan Wisechina Intelligent Maker Printing Technology Co., Ltd

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IP200V 4K分辨率陶瓷3D打印机 研发+小批量量产

IP200V是采用DLP®技术的工业级陶瓷3D打印机,在精度,幅面大小及打印速度均有着世界领先的优势。
这种增材制造解决方案是基于使用移动DLP®(数字光处理)紫外线聚合光敏膏料,提供了55微米/像素的高分辨率,211 × 118.6 × 150mm(X, Y, Z)以上大幅面和高速打印的独特组合。

专为陶瓷、金属、复合材料的光固化3D打印而创造,来自法国的领先技术,IP200V系列,以陶瓷膏料为原材料,为了批量化生产高精密度的复合陶瓷零件而设计制造。

 

此IP200V陶瓷3D打印机基于DLP®技术,提供了无与伦比的细节和精度,本机分辨率高达55微米,层厚可达10~120µm,幅面可达211 × 118.6 × 150mm(X, Y, Z),完美结合了大幅面,高吞吐量和超高的分辨率。这项技术为医疗、工业(电子、化学、铸造、能源等)、航空航天和珠宝行业等带来了翻天覆地的变化,各种新的可能性都在不断出现。

 

     IP200V 3D打印机最突出的特点是配备了强力刮刀和去泡装置,专门打印高稠不流动膏料,即基于包括陶瓷、金属

和复合材料粉末的高固含量光敏膏体,膏料的特点是打印时基本上不需要支撑,烧结收缩小,出现裂纹和变形的风险低。

     4K光机提供了大幅面成型的可能性,高强度的LED紫光输出,结合慧瓷公司高速固化和环保的打印材料,保证了打印

精度又实现了高速度,能够响应高效批量生产的需求。应用范围涵盖了工业、医疗、航天航空和珠宝穿戴品等领域。

打印机的材料参数系统是开放式的,可以配合研发机构开发新材料,不断扩大陶瓷3D打印的应用领域。

 


如航空航天领域:

 

单晶叶片处于航空发动机中温度最高、应力最复杂、环境最恶劣的部位,是航空产品第一关键零件,是整个国家国力及科研水平的荣耀象征。

叶片只由一个晶粒构成,它的铸造工艺直接决定了航空发动机的性能。在高温高压状态下,任何一丝微不足道,肉眼难以观测到的缺陷,都将导致最后的失败。而最严重的,是叶片的断裂,就通常发生在微观环境下晶界的薄弱之处,现有的金属3D打印技术并不能直接打印出完美无瑕的叶片,故行业内仍然只能采用传统的失蜡法来铸造。

在此铸造过程中,陶瓷型芯可是难以忽视的一个重要环节,行业内也仍然是使用传统的金属模具加注射成型的方式来制造。虽然这是一项沿用了多年的标准方法,但这种传统的工艺是很费时和昂贵的,它并不允许零件及时修改以更新细节,也不能实现复杂的几何形状。

 

得益于DLP MOVINGLight®3D打印技术和我们研发的先进陶瓷材料,失蜡工艺的陶瓷型芯模型已被我们优化为:

 

1. 能实现更复杂的几何形状,以改善零件的空气动力性能

2. 减轻了大部分的重量,并能显著提高涡轮叶片的效率

3. 最大限度地提高表面光洁度和尺寸精度

4. 能够更灵活地修改主模型

5. 降低不良率,提升直通率

6. 节省成本

7. 革命性的能够量产的3D打印生产方式

 

东莞慧瓷智造打印科技有限公司由法国归来的清华校友团队创建,主要从事陶瓷3D打印的应用和产业研发,在设备-工艺上和法国PRODWAYS集团紧密合作,在该领域有着突出优势,业务范围涵盖如下:

 

1. 法国Prodways的大幅面高精度量产级3D打印机在中国市场的一级代理商,同时研制配套设施与进行相关应用方面的技术改良。

 

2. 针对不同领域的应用,研制快速固化的高性能陶瓷膏料和浆料,并开发功能性光固化树脂材料。

 

3. 同时提供各大小尺寸的光固化3D打印陶瓷成型和烧结服务,也提供光固化树脂材料的打印服务。

 

合作热线: 15007677028,李先生,期待收到您的来电,谢谢。


IP200V 4K分辨率陶瓷3D打印机 研发+小批量量产
IP200V是采用DLP®技术的工业级陶瓷3D打印机,在精度,幅面大小及打印速度均有着世界领先的优势。
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电话:+86-15007677028  李先生     

传真:+86(0)769-21687263

邮箱: infos@3dwisechina.com

地址:广东省东莞市南城区水濂山路

           96号联科信息产业园2栋负一楼             新材料实验室

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